應用：

       適用于各種金屬材料，為強化金屬表面和大型薄板成型及矯形，對擁有曲面的零件（飛機、火箭等大型飛行器的壁板）進行成型和矯形。UPM-300S超聲噴丸機，便攜式設計，超聲電源、超聲噴丸槍、線纜及配件全部放置于一個拉桿箱內(nèi)，極大方便設備的使用、移動和保管。

原理介紹：

       超聲沖擊機的超聲波激勵源驅(qū)動丸?；蜃册樃咚僮矒艚饘俟ぜ砻?，在工件表層形成塑性變形層，細化晶粒，達到強化的目的。同時撞擊區(qū)金屬往兩側(cè)延展，撞擊面凸起，未撞擊面內(nèi)凹，工件彎曲變形。采取合適工藝，即可控制變形方向和程度，達到成型或校形目的。

       大型薄板結(jié)構(gòu)比如飛機壁板、火箭外殼、導彈外殼等在生產(chǎn)時存在成型困難的情況，傳統(tǒng)成型工藝采用模具成型和高溫蠕變成型，生產(chǎn)成本高，周期長，而且一旦成型后再要進行校正會很困難。超聲噴丸機具有使金屬表面發(fā)生塑性變形的功能。超聲噴丸槍在處理薄板時，被處理表面的金屬在受壓的同時還會向四周延展，這樣被處理的表面就會凸起，另一面未被處理的表面向內(nèi)凹陷，整張薄板就發(fā)生了彎曲變形。采取恰當?shù)某晣娡杼幚砉に?，就可以控制薄板變形的方向和程度。在局部校形時，超聲噴丸具有很大的優(yōu)勢，其超聲噴丸槍重量不超過3公斤，長度不超過300毫米，可以單人手持操作，也可以夾持在自動處理機構(gòu)比如機械臂、行走小車等上面進行自動處理，非常的方便、高效。

普通噴丸與超聲噴丸對比

普通噴丸

       作為航空航天、汽車等行業(yè)常用的金屬零部件強化技術，具有設備簡單、成本低廉的特點，同時缺點也比較多，設備體積大、功耗高、難以移動、工作時有大量粉塵和極大的噪聲、污染工作環(huán)境、不利于節(jié)能減排等。

超聲噴丸

       作為最新型的強化、成型和校形技術，和普通噴丸比較，具有設備體積小、便攜移動、操作簡單、功耗低、無粉塵、丸粒少且無需回收、強化層更深等優(yōu)點。